鋼鐵廠300HP集塵風機葉輪組
應用案例

鋼鐵廠300HP集塵風機葉輪組

鋼鐵廠300HP大型集塵風機葉輪製造

鉅凱機械承製鋼鐵廠 300HP大型集塵風機葉輪組,針對鋼鐵製程高風量、高負載及長時間連續運轉需求,進行大型離心式風機葉輪之設計、製造、焊接組裝與動平衡校正。

本次大型葉輪製造,從材料選用、葉輪外型、葉片弧度、結構製作到整體動平衡校正,皆依照原始設計性能條件進行製造,確保完成後的葉輪能符合既定風量、風壓及運轉條件。


STEN-2鋼板製造|大型葉輪結構加工

本案葉輪本體採用 STEN-2鋼板 製作,依大型集塵風機的結構與使用條件進行板材加工及組裝。

大型葉輪除了需要具備足夠的結構強度,也必須控制製造過程中的尺寸精度、葉片位置及焊接變形,避免因結構誤差影響風機運轉性能。

因此,本次製造從葉輪本體、輪盤及葉片等主要結構著手,依照設計尺寸進行加工與組裝,使大型葉輪具備良好的結構完整性。


電腦設計葉輪外型與葉片弧度

大型離心風機的葉輪外型與葉片弧度,會直接影響風機的氣動性能。

本案葉輪外型及 葉片弧度經過電腦設計,依照原始風機設計條件進行製作,並非單純依照外觀尺寸仿製。

透過電腦化設計控制葉輪外徑、寬度、葉片配置及葉片弧度,使製造完成的葉輪能夠 保留原始設計性能條件,降低因葉片幾何形狀改變而造成風量、風壓及效率偏差的風險。

對於鋼鐵廠等大型工業設備而言,葉輪設計與製造精度是維持風機性能的重要環節。


大型葉輪組製造與焊接組裝

大型葉輪製造並不是單純將鋼板裁切後焊接組合,而是需要控制葉片間距、葉片角度、輪盤同心度及整體結構精度。

鉅凱機械依照設計圖面進行葉輪定位、組裝及焊接,並針對大型迴轉體的結構進行檢查,使葉輪在高速運轉時維持穩定的旋轉狀態。

本次300HP集塵風機葉輪組製造,完整涵蓋:

  • STEN-2鋼板材料製作
  • 葉輪本體結構加工
  • 葉片裁切及製作
  • 電腦設計葉片弧度
  • 葉片定位與焊接組裝
  • 葉輪尺寸及結構檢查
  • 輪轂與軸心組裝
  • 大型葉輪動平衡校正

     

大型葉輪動平衡校正

300HP大型集塵風機的葉輪屬於高速旋轉核心組件,若葉輪重量分布不均,運轉時會產生不平衡離心力,進而增加軸承、軸心及風機結構的振動負荷。

因此,葉輪製造完成後進行 動平衡校正,確認旋轉部件的重量分布,使大型葉輪在運轉時維持良好的平衡狀態。

鉅凱機械具備 大型葉輪製造+動平衡校正+工業風機整機製造 的整合能力,從葉輪設計、加工、焊接,到動平衡及整機組裝皆可由專業團隊完成。


鋼鐵廠大型集塵風機製造實績

鋼鐵廠集塵系統通常需要長時間連續運轉,風機除了必須提供穩定的風量與風壓,也必須具備良好的機械強度及運轉穩定性。

本次 鋼鐵廠300HP集塵風機大型葉輪組製造實績,展現鉅凱機械在大型工業風機、集塵風機及大型葉輪製造方面的工程能力。

電腦葉輪設計、STEN-2鋼板製作、葉片弧度加工、焊接組裝,到大型葉輪動平衡校正,依照原始設計性能條件進行完整製造,提供鋼鐵廠及各類重工業客戶客製化大型風機解決方案。

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