軸心新製

服務流程與技術特點

• 尺寸量測與繪圖還原
  對舊有軸心進行詳細量測與逆向工程建模，確保新製軸心符合原廠或使用需求規格。

• 材質評估與優化選用
  根據舊件材質、實際運轉溫度、負載條件與環境因素，選擇適合的碳鋼、合金鋼或不鏽鋼材質，以提高耐用性與穩定性。

• 精密加工與車床精車
  使用CNC或傳統車床進行高精度加工，確保軸徑尺寸、配合公差與表面光潔度達到標準。

• 葉輪同心配合
  新製軸心與葉輪裝配時校正同心度，提升轉子平衡品質，避免偏心或運轉不穩。

• 動平衡校正
  完成組裝後進行動平衡測試與校正，確保風機在高速運轉時振動降至最低並保持長期穩定。

適用產業

• 風機維修工廠與再製中心
  用於處理已老化、損壞的工業風機主軸修復作業。

• 鋼鐵與冶金業
  高負載運轉環境下之風機軸心常見磨損與變形，需定期更換或新製。

• 化工與製藥產業
  腐蝕性或高溫環境導致軸心疲勞損壞，需依環境選用耐蝕或耐熱材質。

• 環保與廢氣處理設備
  排風或集塵風機運轉時間長，對軸心的耐久性與同心度要求高。

• 重工與機械製造業
  適用於大型送風設備之主軸修復與改良設計，減少震動並提升安全性。

• 半導體產業
  潔淨室空氣處理、排風與冷卻系統中的高精度風機維修。

• 飼料與農牧業
  用於儲料、氣送與曝氣設備的風機，易因粉塵導致主軸損耗。

• 食品與製藥產業
  潔淨通風、乾燥送風及潔淨區設備使用風機，對主軸穩定性與衛生性要求高。

• 木業與塵務處理系統
  含鋸屑、木粉輸送或集塵風機之軸心，需耐震耐磨且穩定度高。

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